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全自动硫化机怎么使用

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全自动硫化机怎么使用
全自动硫化机怎么使用
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编辑时间 : 2020-10-13

  全自动硫化机怎么使用

  

  全自动硫化机专业生产厂家给大家介绍一下,全自动硫化机怎么使用:

  1、本硫化机在搬运时尽可能使用搬运设备,若用钢管搬运时,其直径不宜超过60mm,机器不能过分倾斜,以防发生事故,不要损伤各零部件及表面油漆。

  2、本硫化机需安放在平稳面坚固的基础上,用水平仪校正纵向及横向的水平。

  3、向油箱中加入纯净的68#抗磨液压油,油位高度应至油位计的上刻线。试运行一次后需补足。

  4、清除热板上的杂物,根据模具的大小将红针调到相应的压力,最大不得超过20Mpa。绿针为自动补压压力,一般比红针低10%左右。滑板及滚轮处每班加注耐高温润滑油脂。

  5、接通三相四线制电源,将“自动”“手动”旋转至自动位置。按“复位”按钮,随即按“停止”按钮,检查全自动硫化机电机轴尾端转向必须是顺时针方向。电控箱一定要接入零线,主机需用4平方mm的导线接地。

  

  硫化机的工作原理及作用

  

  当硫化机的电动机运转时,油液自储油箱滤油器进入油泵,并经油泵排油管进入控制阀,此时,如果手控阀处于关闭位置,则油液经控制阀及油管进入油缸,驱使柱塞上升,如前所述,当压力达到规定值后,如果停止电动机运转,单向阀即自动关闭,从而使油缸内的压力维持下降如果将手控阀打开,则有升降平台及柱塞的自重作用,将油缸内的有油液经油缸手控阀及油管压回储油箱,热板下降,压力表是被控制在控制阀上的,并且与液压缸相连通的。

  

  硫化机(25吨、30吨),本机适用于压制各种模压制品,如压橡胶和塑料,也适用于薄片制品。本机 床为四柱式整体结构,压制型式为下(向上)压式,分主机,油箱和电控箱三部分。主机装有柱 塞,油缸,固定平板,活动平板等部件。油箱有油泵,管道,阀等部件。油泵有电动机带动,电控箱装有按钮开关,磁力启动器,计时报警器,制动控温仪,过载保护器等。当电动机过载能自动切断电源,电加热由自动控温仪分三路控温,能在20-200度范围内任意调节,当达到温度后, 电路能自动保持恒温,达到设定的硫化时间。

  

  硫化机的特点和优点:

  

  硫化机功能完善,结构紧凑,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能,保压稳定可靠,操作安全方便等特点。

  

  硫化机容量大、时间短、生产效率高;较好的克服粉尘飞扬,减少配合剂的损失,改善产品质量与工作环境;操作安全便利,减轻劳动强度;有益于实现机械与自动化操作等。

  

  硫化机在日常生活中您可能不常见,但在橡胶工业生产中他却是基础的设备之一,橡胶制品跟我们的生活息息相关,衣食住行很多方面都要用到橡胶制品,它们的生产离不开硫化机,硫化机的工作原理非常简单,就是一个加热和加压的设备,橡胶制品在生产时会发生物理和化学变化,这些反应变化需要稳定的温度和压力环境,这个环境就由硫化机提供。

  

  目前硫化机的加热由电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式,不论哪种加热方式都是没有问题,都可以满足生产需要,但他们的使用又需要很多的条件制约,所以客户只需要根据自身产品,投资预算和环境情况选择即可。

  

  随着工业自动化的发展,硫化机的功能也是越来越多,操作自动化程度和工作效率越来越高,我们可以根据客户情况,根据硫化工艺要求设计设备的预加热,上料后的自动排放气,保压硫化,计时报警,自动开模,制品出模等功能,整个工作过程可以采用PLC可编程控制器来实现自动操作。


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